डुअल-कॉलम अल्ट्रा-थिन मल्टी-वायर सॉ: हाई{3}}एंड स्टोन कटिंग सॉल्यूशन
हुआलोंग मशीनरीHLMW-100/150 अल्ट्रा-फाइन डायमंड मल्टी-वायर सॉदोहरे स्तंभ संरचनात्मक डिजाइन की विशेषता के साथ, यह उच्च अंत पत्थर प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक बेंचमार्क मशीन के रूप में खड़ा है। कैरारा व्हाइट, कैरारा ग्रे और एमराल्ड ग्रीन जैसे कीमती पत्थरों से जुड़ी विशिष्ट काटने की चुनौतियों को संबोधित करते हुए, ह्यूलोंग मशीनरी ने उच्च अंत पत्थर काटने की गुणवत्ता में एक सफलता हासिल की है। तार आरी के चयन, प्रक्रिया मापदंडों और सहायक प्रणालियों के व्यापक, बहुआयामी अनुकूलन के माध्यम से, कंपनी ने किनारों के छिलने और सतह की खरोंच जैसे मुद्दों को न्यूनतम नियंत्रणीय स्तर तक सफलतापूर्वक दबा दिया है, जिससे पत्थर की प्राकृतिक बनावट और चमक को पूरी तरह से संरक्षित किया जा सका है। कार्यान्वित विशिष्ट समाधान नीचे विस्तृत हैं:
I. परिशुद्धता चयन: बढ़िया -व्यास वाले तार की आरी अधिकतम उपज सक्षम करती है
कोर कॉन्फ़िगरेशन 0.35 मिमी से 0.5 मिमी (0.3 मिमी और 0.8 मिमी के बीच तार विनिर्देशों को समायोजित करने में सक्षम उपकरण के साथ) तक के बारीक - व्यास वाले हीरे के तार आरी पर केंद्रित है। स्रोत पर काटने के प्रभाव को कम करने के लिए इन तारों को महीन ग्रिट अपघर्षक (80-100 जाल / 150-200 माइक्रोमीटर) के साथ जोड़ा जाता है, जिससे मोटे व्यास वाले तार आरी से जुड़े बनावट के टूटने का खतरा पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। 2 मिमी से 5 मिमी तक की मोटाई वाले अत्यंत पतले, ऊंचे {{14%) पत्थर के स्लैब के लिए, 0.35 मिमी तार की आरी पसंदीदा विकल्प है; यह 0.4 मिमी के भीतर कटिंग केर्फ़ की चौड़ाई के सख्त नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे कीमती कच्चे पत्थर की सामग्री का संरक्षण अधिकतम होता है और संसाधन उपयोग और कटिंग प्रदर्शन का दोहरा अनुकूलन प्राप्त होता है।
II.कठोरता सशक्तिकरण: परिशुद्धता ट्रांसमिशन सपाट काटने वाली सतहों को सुनिश्चित करता है
उपकरण में 0.01 मिमी/मी. से कम या उसके बराबर नियंत्रित क्रॉसबीम विक्षेपण के साथ एक उच्च {{0}कठोरता दोहरी -कॉलम फ्रेम संरचना होती है। यह एक इनोवांस सर्वो सिस्टम और एक बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन मैकेनिज्म (0.003 मिमी/300 मिमी से कम या उसके बराबर की लीड त्रुटि की विशेषता) के साथ जुड़ा हुआ है, जो ±0.1 मिमी - की सहनशीलता के भीतर काटने की सतह की सपाटता को सटीक रूप से लॉक करता है, जो मूल रूप से स्टोन स्प्लिसिंग के दौरान सतह के उतार-चढ़ाव के मुद्दों की संभावना को समाप्त करता है। इसके अलावा, मशीन में एक कम कंपन डिज़ाइन शामिल है जो 40dB की शोर में कमी लाता है और तार के कंपन आयाम को 0.008 मिमी से कम या उसके बराबर तक सीमित करता है। यह प्रभावी रूप से हल्के रंग के, ऊंचे सिरे वाले पत्थरों की सतहों को कंपन प्रेरित क्षति से बचाता है, उच्च गुणवत्ता वाले पत्थर जोड़ने की प्रक्रियाओं के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करता है। तृतीय. तनाव नियंत्रण: पेटेंट प्रौद्योगिकी गैर-विनाशकाले काटने में सक्षम बनाती है
बुद्धिमान तनाव प्रणाली स्थिर 130-150 एन (मानक पत्थर काटने के तनाव से 10% कम) पर काटने के तनाव को बनाए रखती है। Hualong मशीनरी के मालिकाना पेटेंट वाले तार {{4}वाइंडिंग तकनीक के साथ संयुक्त, यह सुनिश्चित करता है कि तार के टूटने की दर शून्य तक पहुंच जाए। 50 एमएस से कम या उसके बराबर के गतिशील तनाव क्षतिपूर्ति प्रतिक्रिया समय के साथ, कठोर क्रिस्टलीय सामग्रियों का सामना करते समय सिस्टम स्वचालित रूप से अतिरिक्त 0.5-1 एन तनाव लागू करता है। यह स्थानीयकृत ओवरलोडिंग और किनारों के छिलने की समस्याओं को सटीक रूप से रोकता है, जिससे विभिन्न बनावट के पत्थरों में कटिंग स्थिरता सुनिश्चित होती है।
चतुर्थ. श्रेणीबद्ध गति नियंत्रण: पूरी प्रक्रिया के दौरान पत्थर की विशेषताओं को अपनाना
परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण प्रौद्योगिकी का लाभ उठाते हुए, सिस्टम फ़ीड दर का बुद्धिमान, श्रेणीबद्ध समायोजन प्राप्त करता है:
नरम, उच्च - ग्रेड का संगमरमर (उदाहरण के लिए, कैलामारी, कैरारा): काटने की गति 25-30 मीटर/सेकेंड पर सेट है।
कठोर क्रिस्टल युक्त उच्च {{0} श्रेणी का संगमरमर: उच्च गति की कटाई को पत्थर की प्राकृतिक बनावट को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए काटने की गति को 25-28 मीटर/सेकेंड तक कम कर दिया जाता है।
इसके अतिरिक्त, सिस्टम में एक स्वचालित तार प्रतिस्थापन तंत्र की सुविधा है जो हर 800-1000 मीटर पर काटने वाले तार को बदल देती है। यह एकसमान अपघर्षक काटने की शक्ति सुनिश्चित करता है, बनावट के फटने को कम करता है, और परिचालन दक्षता और काटने की गुणवत्ता के बीच एक इष्टतम संतुलन बनाता है।
वी. चरणबद्ध गति प्रबंधन: "सॉफ्ट रिवर्सल" तकनीक कटिंग सुरक्षा को बढ़ाती है
सिस्टम पूरी प्रक्रिया के दौरान पत्थर को होने वाली तनाव प्रेरित क्षति को रोकने के लिए तीन चरण फ़ीड दर नियंत्रण रणनीति का उपयोग करता है:
1. प्रारंभिक चरण: धीरे-धीरे सतह के तनाव को दूर करने और सतह को टूटने से बचाने के लिए 50-80 मिमी/घंटा की धीमी गति से कटाई शुरू होती है।
2. मध्य-स्टेज स्थिरीकरण: कुशल और स्थिर कटिंग प्राप्त करने के लिए फ़ीड दर को 150-200 मिमी/घंटा पर समायोजित किया जाता है।
3. फिनिशिंग चरण: गति 80-100 मिमी/घंटा तक कम हो जाती है। "सॉफ्ट रिवर्सल" तकनीक के साथ मिलकर, यह पत्थर के निचले हिस्से में छिलने और कोनों में दरार पड़ने की संभावना को काफी कम कर देता है।
VI. बुद्धिमान निगरानी: कम नुकसान और बढ़ी हुई दक्षता के लिए सटीक नियंत्रण
लोड मॉनिटरिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित, सिस्टम पत्थर की विशिष्ट विशेषताओं (मुलायम पत्थर के लिए 5-8 एन; क्रिस्टलीय पत्थर के लिए 8-12 एन) के आधार पर काटने वाले बल थ्रेसहोल्ड की लचीली सेटिंग की अनुमति देता है। जब काटने का बल पूर्व निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से फ़ीड दर को 0.2-0.3 मिमी/मिनट तक कम कर देता है, जिससे पत्थर की बनावट और कठोरता में भिन्नता के कारण होने वाले ओवरलोड क्षति को रोका जा सकता है। संपूर्ण प्रक्रिया शृंखला में व्यापक, सटीक नियंत्रित प्रबंधन के माध्यम से, पत्थर के टुकड़े करने की दर को प्रभावी ढंग से 3% से नीचे दबा दिया जाता है, जिससे प्रीमियम पत्थर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उच्च गुणवत्ता, निम्न हानि अंत से अंत तक समाधान मिलता है।